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不忘风雨来时路 撸起袖子再前行——云铝泽鑫铝业有限公司深化改革发展纪实

回首走过的8年风雨路，云铝泽鑫从未徘徊止步、从未彷徨无措、从未低头认输，在实践中悟出了逆水行舟、不进则退的真理。站在全新的发展起点上，困难如丛山峻岭横亘在前，等待着泽鑫人咬紧牙关、奋力登攀。

自2011年1月6日注册成立以来，云铝泽鑫秉承 新起点、新业绩、新面貌 的理念，带着 良好合作、互利共赢、造福一方 的，攻坚克难、开拓创新、拼搏进取。8年奋进，泽鑫人在打造 绿色工厂、科技泽鑫 的道路上谱写了一个又一个艰苦奋斗、感人至深、催人奋进的华美篇章。

多年来，云铝泽鑫载誉颇丰，国家高新技术企业、省市两级技术中心、省级科技型中小企业、云南省五一劳动用于现今车辆的高性能材料杜邦高性能材料有助于使发动机更加高效奖状、中铝集团先进集体 《420kA大型预焙槽工艺适配控制技术开发与应用》等18项专利已经实现生产成果转化，云岭工匠、云岭技师、云南省技术能手等纷纷涌现。

1.创业之路栉风沐雨

8年前，泽鑫项目选址地 川海洞子还是一片荒地，地势低洼、积水过人，群山环绕、杂草丛生，地质条件复杂。经过测算后的场平量更是达到了当时铝板块建设项目之*的800万土石方，加之审批程序复杂、人手短缺、资金紧张、雨季过长，建设伊始，该项目就给泽鑫人来了个 下马威 。

谈起创业初期的艰难，许多人依然记忆犹新，2010年冬天，时任云铝泽鑫总经贺州理的陈德斌作为*初的建设者来到富源，三个人的团队面临的却是三十、甚至三百个人的工作，着实困难。为了解决资金筹集，人员配置、项目审批、等问题，他事无巨细、亲力亲为，足迹遍布省市各个部门、云铝、各大银行，常常下午谈完事情回来顾不得吃饭又马不停蹄地赶到工地去了。

工程报批报建、环评、安评等工作尤其重要而又特别繁琐， 常常连夜优化完方案，隔天一大早又要去各大局办手续。 回想起跑业务的那段时间，泽鑫经营部物流业务员马恒兴如是说道。为了做好项目前期准备，工程协调，质量、进度监督等工作，施工管理科的孔德益起早贪黑、扎根工地，厚厚的黄泥一踩就是一天。工程资金紧张的阶段，财务部同事一直坚守在银行，协调、沟通款项问题，一守就是一个星期，直到贷款全部到账。设备调试阶段，随着主体设备陆续进场，驻刘家湾人员绝大部分都搬往工地现场， 住的是简易活动板房，水气大，被子经常是潮的，还经常断电，夜里巡逻时只有黑漆漆的大山和脚下的黄土相伴，早上回来还洗不成热水澡。 回忆当时的情景，保卫科的候跃东说道。

创业的历程虽然艰辛，但却充满家的氛围。租借刘家湾后矿招待所工作的日子里，领导们和员工一起吃 大锅饭 调整器，更有人腌制了咸蒜和小米辣拿到 小饭桌 上和大家分享；公司领导带着大家在工地上开垦土地，种萝卜、苤蓝，不仅让黄土地换了新衣，收获后还腌制了两大缸咸菜

2010年11月1日，公司项目炸响开山第 一炮；2011年11月8日，签订主体厂房施工合同；2012年2月，公司场平工作完成；2012年6月7日，项目整体开工奠基仪式举行；2012年底公司项目各片区建设行李架支架完成。两年的时间里泽与疲劳加载实验控制模块连接鑫人克服了重重困难，在曾经的川海洞子建起了一座现代化工厂。

2.兴企之路蹄疾步稳

2013年起，云铝泽鑫正式进入项目建设和生产经营并行阶段，面对人员紧缺、资金紧张、技能不足等困难，云铝泽鑫顶住了压力，在构建 绿色工厂科技泽鑫 的企业愿景的感召下，艰苦奋斗、创新求强。

公司在投产后，积极试验推广电解槽曲面阴极技术，相比普通槽型每台电解槽平均电压降低120mv；采用磷生铁浇铸技术、零效应启动等技术，使公司原铝交流电耗、电流效率等指标始终处在行业领先水平。自主开发电解槽修补技术，在不停槽的情况下对电解槽进行修补，大大降低了停槽大修数量与频率，确保了电解槽的安全、经济运行。通过实施载氟仓空气提升机改斗式提升机、平衡式溜槽和一分四型分料箱改造等措施，降低氧化铝输送破损、促进投运料平衡，提高烟气集气效电磁离合器率，降低了氟化盐单耗。为了改善铝液质量，公司严格控制工艺操作和 两水平 ，对阳极炭块等原料进行精细化除铁，进一步完善和规范物料使用，确保了公司铝液质量满足高品位铝锭生产的需要。

2016年以来，公司依托高品质铝液优势，扩大开放合作，缩短产品链、延伸价值链、完善产业链，充分发挥铝冶炼、铝加工两大产业集群优势。依托高品质铝液，实行差异化订单式销售，着重做强铝液销售、高品位铝锭售卖两大 王 牌 ，做优合金产品 潜力股 ，形成高品质铝液、多种牌号的高品位铝锭、优质合金产品产销一体化的良好格局，多元化的产品结构为公司生产经营加了多重 保险 ，打响了公司绿色低碳水电铝品牌，提增了产品附加值，在业内树立了良好的口碑。

一路走来，泽鑫人的步伐稳健而坚定。2014年，公司加快了阳极组装、10万吨铝合金生产线的建设步伐。2015年公司攻克技术难题，严防失电风险，成为500kV喜平变第 一家 接用户，同年累计用37天完成了电解后半段投产任务，实现了 零脱极、零渗漏、零事故 的预期目标，当年劳动生产率实现了行业领先水平。2016年-2017年，公司合金生产线投产，标志着合金化步伐正式开启；两年来，各项经济技术指标始终保持在行业领先水平。

3.强企之路奋楫前行

2019年，云铝泽鑫确定了 对标先进、提质增效，可降解材料和生物合成新材料等实现良性发展 的工作主题，党委副书记、总经理张建宇对公司全体提出了 学习、改变、落实、提高 的工作要求，吹响了全面融入中铝集团的号角。

春节过后，云铝泽鑫各项工作展现崭新面貌。海德鲁高品质圆棒项目在中铝集团、中铝股份、云铝股份的共同关心帮助下，在西南铝、山东华宇专家、Hycast工程师的倾力协助下，在云铝泽鑫全体员工的共同努力下，展现了蓬勃生机、取得了关键战果。8月6日，5A02铝合金试生产成功；8月8日，7075硬质合金、6063大棒相继试生产成功，至此云铝泽鑫初步具备了生产系合金的能力，在合金化进程中迈出了关键一步，回应了各级领导 要做就要做高端 的关切。合金生产线推行全员绩效考核引领带动了A356合金产量效益双提升，月与去年同期相比，合金扁锭产量提升5000余吨，有望月度产量稳固在8000吨以上；天然气损耗下降2.44m3/t、金属损耗单耗下降2㎏/t。电解部保持电解槽安全平稳运行，按接对子方式使用高位残极；持续降低导杆修复成本，实现月降20万元维修成本目标；开展槽上部集气管改造、设备点检维护、小改小革、修旧利废及废铁回收再利用、回收槽上部氧化铝、清理地沟料等卓有成效的降本工作。月，通过组 织散装氧化铝运输等方式，实现了物流降本。

成绩的背后，更有深远的可喜变化。管理更加规范高效：对标中铝集团先进管理制度，全面引入党建 双百分 考核、CAHSE体系，全力推进安全环保三大攻坚战、 三降三增 专项工作，夯实了安全环保管理基础，提高了生产经营绩效，促进了党建工作与生产经营深度融合。成本意识深入人心：逐步完善全流程全环节全成本考核，充分发挥考核的杠杆作用，公司全体对成本管理认识度、重视度均有大幅提升，催生了浇嘴修复、铸机机械手改造等数以百计的 金点子 ，一经播撒均已收获 金果子 。作风更加坚强有力：在扭亏为盈的严峻考验面前，干部员工自觉践行 四更一好 ，深夜不熄的灯光成为了云铝泽鑫与时间赛跑，跑赢市场的*好注解。

4.领航之路任重道远

回顾8年发展历程，云铝泽鑫党委始终成为引领改革发展的坚强领导核心和政治核心；透过一烤箱组组数字，我们能深切感受到党的建设在公司发展的各个关键节点留下的深刻烙印。

10项主题实践活动。把开展 抓实关键少数助力党建提升 主题活动与加强党建相结合，全面导入中铝集团党建 双百分 考核，层层嵌套、互保落实，推进党建工作与生产经营深度融合。电解投产及复产期间，先后开展 全力促投产争创新业绩 等三次主题活动，2300余人次历时近100天，投身电解装槽、启槽，弹性生产槽复产、海德鲁圆棒项目投产，有效地缓解了人员短缺的困难。以 安全强基质量铸魂 筑牢安全屏障展示先锋作为 主题活动为主线，通过安全形势任务宣讲、安全专题党课、党员干部包保班组、安全文化进班组、工作日全员收听 早安中铝 等举措推进中铝安全文化建设。2019年开展 提升劳动生产率 主题活动，初步实现了劳动生产率提升8%的目标。

40余项特色活动。多年来，云铝泽鑫党建特色活动在公司各项工作中形成了典型示范效应。党员明星设备、 党员带头减少无组 织排放，提升全员安全环保意识 找差距、转安全、促提升 清洁生产党员在行动 等特色活动的开展为公司打好 三大攻坚战 起到了良好的促进作用； 佩带党徽、亮出党员身份 亮点岗位我来创 一带双创 等特色活动进一步促进了党员明身份、做表率； 自己动手、美化家园 主题活动的开展积极响应了构建绿色工厂、科技泽鑫的号召，党员干部员工种植树木1.7万余棵，地面绿化100余亩。

13项 两带两创 活动。以党小组为单位、以党员为主体开展烟气净化设备精准控制、设备点检维护，2019年月较去年同期降低氟化盐单耗2㎏/t；清理槽上部氧化铝及地沟料近600 t，回收利用氧化铝300余吨。销售爱励高品质铝产品2000余吨；通过完成自动打包机机头改造、增加熔炼炉蓄热箱通风管等手段，预计全年可创效96万元；月均天然气气耗均低于目标值13m3/t，多方式促进空压机电耗降低、氧化铝包装费、劳务费、维修费减少。

不忘风雨来时路，撸起袖子再前行。回首走过的8年风雨路，云铝泽鑫从未徘徊止步、从未彷徨无措、从未低头认输，在实践中悟出了逆水行舟、不进则退的真理。站在全新的发展起点上，困难如丛山峻岭横亘在前，等待着泽鑫人咬紧牙关、奋力登攀。

接下来云铝泽鑫将加快全面融入中铝集团的步伐，紧扣电解指标提升、合金创新增效等重点，众志成城、砥砺前行，为构建 绿色工厂、科技泽鑫 、打造极富竞争力的铝业强企，为打造千亿级中铝铝产业西南基地贡献全部力量。（刘德龙）